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安信达咨询

为什么要实施培训

一、刻不容缓的培训 有些迹象的出现和职工不适当的工作表现,往往暗示着培训的紧迫性和必要性,看一下,以下情况是否曾在您企业中出现: 顾客的不满和投诉增多; 内部管理有些混乱; 高消耗,高成本; 低利润,低效率; 优秀员工的跳槽流失; 员工士气低落,抱怨牢骚滋生; 过多的旷工,设备的损坏,低质量的产品和服务。

员工训练的基本原则

所谓安排新进员工的训练及教育,也就是安排新进员工接受训练并分配到各工作部门。教育训练不只是以集合授课的方式举办,同时也要教导新进员工训练一些非常基本的概念。 然后,在分配的工作部门中,由第一线的管理者、监督者来负责OJT(on the job training=工作场所教育)。 但是对工作忙碌的第一线管理者或监督者来说,要全身心地教导新进员工是不可能的。事实上,这种教导的责任大多是交给和新进员工一起工作的资深同仁们。

全面质量管理发展简史

从20世纪80年代后期以来,全面质量管理由早期的TQC演变为TQM 全面质量管理的的起源可以追溯二战结束以后。 二十世纪四十年代,人类在科学技术上获得了巨大的突破,人们对产品和服务的质量表现的要求越来越高。人们逐渐开始意识到,光靠统计质量控制,不足以实现对质量的有效控制。质量的实现,还受到许多其他因素的影响,如员工的参与度和积极性、生产过程的合理性等等。在这样背景下,全面质量管理开始兴起。

关于中国强制认证制度

2001年4月经国务院决定,国家质量技术监督局与国家出入境检验检疫局合并,组建中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局(简称国家质检总局)。 国家认证认可监督管理委员会统一负责国家强制性产品认证制度的管理和组织实施工作。对于国家实行强制认证的产品,由国家公布统一的目录,确定统一适用的国家标准、技术规则和实施程序,制定统一的标志,规定统一的收费标准。凡列入强制性产品认证目录内的产品,必须经国家指定的认证机构认证合格,取得相关证书并加施认证标志后,方能出厂销售、进口和在经营性活动中使用。

从六西格玛到卓越绩效

众所周知,六西格玛起源于摩托罗拉。在20世纪90年代中期,六西格玛被GE成功地从一种质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为追求管理卓越性的跨国企业最为重要的战略举措。它的特点是避免各种缺陷和风险,使差错率仅占百万分之三点四。善于发现潜在、隐藏的问题并预先进行处理,不给它发生的机会是这种管理方法的优势。

从技术标准看绿色壁垒

人类社会进入20世纪90年代以来,工业经济与生态环境相协调的可持续发展模式正成为国际社会、各国政府以及环境保护界共同关注的迫切问题。由于发达国家已进入高技术工业化阶段,他们对“绿色产品”的需要越来越多:从“绿色食品”、“绿色用品”,到“生态文具”、“生态玩具”;从“生态时装”、“生态住宅”,到“绿色汽车”、“绿色飞机”;从“绿色产业”到“绿色市场”。另外,由于各国经济发展处在不同阶段上,在对环保标准的要求和环保资金的投入方面存在很大差异。发达国家的环保标准高,而发展中国家的环保标准较低,因此,由于各国环保标准不一也造成了实际上的“贸易障碍”。

QC小组(Quality Control)推广

QC(Quality Control)小组活动发展简介 QC 小组活动起源于日本。本世纪50 年代起,日本开始对现场负责人进行质量管理教育,并出现了名为“现场QC 讨论会”的组织,1962 年正式改名为QC 小组”,开始在全国注册登记,当时第一个注册登记的是日本电电公社松山搬运机QC 小组。 1964 年以后,QC 小组支部,日本科技联建立了QC小组本部。日本是世界上按职工比例计算QC 小组最多的国家,现在,QC 小组在世界上发展十分迅速,已遍及五大洲的40 多个国家和地区。

5S企业管理基石 整理、整顿、清扫、清洁、修养

5S来自日文:整理(SEIR-I)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)。因为五个单词在日文发音的第一个字母都是S,所以统称为5S。5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百,是其他管理活动有效展开的基石之一。未推行5S的工厂,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏着垃圾、油渍、铁屑等,已成黑黑的一层;零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其管理,也不知道自己要用的工装夹具到底摆放在哪里。俗话说:近朱者赤,近墨者黑,到了最后,所谓最先进的设备也加入不良机械的行列,等待维修或报废。员工在这样的工厂里,当然是越干越没劲,要么过一天算一天,要么另栖他枝。